Revestimento anticorrosivo, primer inorgânico rico em zinco, tinta industrial para aço
Descrição do produto
O primer inorgânico rico em zinco é um tipo de tinta anticorrosiva e antiferrugem. É utilizado para a proteção anticorrosiva de diversas estruturas de aço, com uma variedade de sistemas de revestimento de suporte, geralmente incluindo primer, tinta de selagem, tinta intermediária e tinta de acabamento. Essa tinta pode oferecer proteção anticorrosiva por mais de 20 anos e é amplamente utilizada em áreas com alta exigência de anticorrosão e ambientes corrosivos severos. O revestimento anticorrosivo é utilizado principalmente para a proteção anticorrosiva de diversos tipos de estruturas de aço, com uma variedade de sistemas de revestimento de suporte, geralmente incluindo primer, tinta de selagem, tinta intermediária e tinta de acabamento. Essa tinta pode oferecer proteção anticorrosiva por mais de 20 anos e é amplamente utilizada em áreas com alta exigência de anticorrosão e ambientes corrosivos severos. É utilizado como primer em linhas de pré-tratamento de aço, como em estaleiros e fábricas de máquinas pesadas. Também pode ser utilizado em estacas de aço, suportes de aço em minas, pontes e grandes estruturas de aço para uma prevenção de ferrugem de alto desempenho.
Composição principal
O produto é um revestimento autocurativo bicomponente composto por resina epóxi de média massa molecular, resina especial, pó de zinco, aditivos e solventes. O outro componente é um agente de cura amínico.
Principais características
Rica em pó de zinco, a película apresenta excelente resistência à ferrugem devido ao seu efeito eletroquímico. Além disso, possui alta dureza e resistência a altas temperaturas, sem afetar o desempenho da soldagem. Apresenta também excelente desempenho de secagem, alta adesão e boas propriedades mecânicas.
Especificações do produto
| Cor | Formulário do produto | MOQ | Tamanho | Volume /(Tamanho M/L/S) | Peso/lata | OEM/ODM | Tamanho da embalagem/caixa de papelão | Data de entrega |
| Série de cores/OEM | Líquido | 500 kg | Latas M: Altura: 190 mm, Diâmetro: 158 mm, Perímetro: 500 mm (0,28 x 0,5 x 0,195 pol.) Tanque quadrado: Altura: 256 mm, Comprimento: 169 mm, Largura: 106 mm (0,28 x 0,514 x 0,26 pol.) L pode: Altura: 370 mm, Diâmetro: 282 mm, Perímetro: 853 mm (0,38 x 0,853 x 0,39 pol.) | Latas M:0,0273 metros cúbicos Tanque quadrado: 0,0374 metros cúbicos L pode: 0,1264 metros cúbicos | 3,5 kg/ 20 kg | aceitar personalizado | 355*355*210 | Item em estoque: 3 a 7 dias úteis Item personalizado: 7 a 20 dias úteis |
Principal campo de aplicação
- Deve-se usar revestimento anticorrosivo pesado à base de água em campo. Cidades que restringem o uso de tinta ao ar livre, por exemplo.
- A utilização em condições acima de 100 °C por um longo período, como a corrosão da parede da tubulação de vapor.
- O primer inorgânico rico em zinco também é usado como tinta anticorrosiva em tanques de petróleo ou outros tanques de armazenamento de produtos químicos.
- Superfície de conexão de parafusos de alta resistência, com alto coeficiente antiderrapante do primer inorgânico rico em zinco. Recomendado.
Método de revestimento
Pulverização sem ar: diluente: diluente especial
Taxa de diluição: 0-25% (de acordo com o peso da tinta)
Diâmetro do bico: aproximadamente 0,4~0,5 mm
Pressão de ejeção: 15~20 MPa
Pulverização a ar: Diluente: diluente especial
Taxa de diluição: 30-50% (em peso da tinta)
Diâmetro do bico: aproximadamente 1,8 a 2,5 mm
Pressão de ejeção: 0,3-0,5 MPa
Revestimento com rolo/pincel: Diluente: diluente especial
Taxa de diluição: 0-20% (em peso da tinta)
Vida útil de armazenamento
O prazo de validade do produto é de 1 ano. Após o vencimento, o produto deve ser verificado de acordo com os padrões de qualidade e, caso atenda aos requisitos, poderá ser utilizado.
Observação
1. Antes de usar, ajuste a tinta e o endurecedor de acordo com a proporção necessária, misture o quanto precisar e utilize após misturar bem.
2. Mantenha a área de aplicação seca e limpa. Evite o contato com água, ácido, álcool, álcali, etc. O recipiente do agente de cura deve ser bem fechado após a aplicação, para evitar a formação de gel.
3. Durante a construção e secagem, a umidade relativa não deve ser superior a 85%. Este produto só poderá ser entregue 7 dias após a aplicação do revestimento.
