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Características do revestimento cerâmico nanocomposto anticorrosivo de alta resistência YC-8501 (cinza, dois componentes)

Descrição curta:

Nanorrevestimentos são produtos da combinação entre nanomateriais e revestimentos, sendo um tipo de revestimento funcional de alta tecnologia. São chamados de nanorrevestimentos porque seus tamanhos de partículas se enquadram na faixa nanométrica. Em comparação com revestimentos comuns, os nanorrevestimentos apresentam maior firmeza e durabilidade, podendo proporcionar proteção mais duradoura.


Detalhes do produto

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Componentes e aparência do produto

(Revestimento cerâmico de dois componentes

YC-8501-A: Um revestimento de componente é um líquido cinza

YC-8501-B: O agente de cura do componente B é um líquido cinza claro

Cores YC-8501: transparente, vermelho, amarelo, azul, branco, etc. O ajuste de cor pode ser feito de acordo com os requisitos do cliente

 

Substrato aplicável

Aço carbono, aço inoxidável, ferro fundido, liga de titânio, liga de alumínio, liga de cobre, vidro, cerâmica, concreto, pedra artificial, plástico reforçado com fibra de vidro, fibra cerâmica, madeira, etc.

 

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Temperatura aplicável

  • A faixa de temperatura operacional de longo prazo é de -50°C a 180°C, e a resistência máxima à temperatura não deve exceder 200°C. Quando a temperatura de uso excede 150°C, o revestimento endurece e sua tenacidade diminui um pouco.

  • A resistência à temperatura do revestimento varia de acordo com a resistência térmica dos diferentes substratos. Resistente a choques térmicos e frios, bem como a vibrações térmicas.

 

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Características do produto

1. Os nano revestimentos são ecologicamente corretos e não tóxicos, fáceis de aplicar e economizar tinta, têm desempenho estável e são fáceis de manter.

2. O revestimento é resistente a ácidos (60% ácido clorídrico, 60% ácido sulfúrico, ácido nítrico, ácidos orgânicos, etc.), álcalis (70% hidróxido de sódio, hidróxido de potássio, etc.), corrosão, névoa salina, envelhecimento e fadiga, e pode ser usado ao ar livre ou em condições de trabalho com alta umidade e alto calor.

3. O nanorrevestimento é otimizado e composto por diversos materiais nanocerâmicos. O revestimento apresenta notável resistência à corrosão, como resistência à água salgada (5% NaCl para 300d) e à gasolina (120# para 300d).

4. A superfície do revestimento é lisa e tem propriedades hidrofóbicas, com um ângulo hidrofóbico de aproximadamente 110 graus, o que pode impedir que microrganismos marinhos adiram à superfície do revestimento.

5. O revestimento tem uma certa função autolubrificante, um coeficiente de atrito relativamente baixo, torna-se mais liso com a retificação e tem boa resistência ao desgaste.

6. O revestimento tem uma boa ligação com o substrato (com uma força de ligação maior que o grau 1), uma resistência de ligação maior que 4 MPa, uma alta dureza de revestimento de até 7 horas e excelente resistência ao desgaste (750 g/500 r, quantidade de desgaste ≤ 0,03 g).

7. O revestimento tem excelente densidade e excelente desempenho de isolamento elétrico.

8. O revestimento em si não é inflamável e tem excelentes propriedades retardantes de chamas.

9. Quando aplicado em equipamentos anticorrosivos marítimos, como instrumentos de teste em águas profundas, oleodutos, pontes, etc., possui excelentes propriedades anticorrosivas.

10. Outras cores ou outras propriedades podem ser ajustadas de acordo com as necessidades do cliente.

 

Campos de aplicação

Estruturas de aço, como pontes, trilhos ferroviários e cascos de navios, cascos resistentes à corrosão, chassis resistentes à corrosão, peças anticorrosivas para correias transportadoras e telas de filtro

2. Lâminas resistentes à erosão e anticorrosão, lâminas de turbina, lâminas de bomba ou carcaças.

3. Componentes resistentes à corrosão para tráfego rodoviário, materiais de decoração de construção, etc.

4. Proteção anticorrosiva para equipamentos ou instalações externas.

5. Anticorrosivo de alta resistência para usinas de energia, plantas químicas, fábricas de cimento, etc.

 

Método de uso

1. Preparação antes do revestimento

Cura da tinta: Sele e role os componentes A e B na máquina de cura até que não haja sedimentos no fundo do balde, ou sele e misture uniformemente sem sedimentos. Misture os ingredientes na proporção A+B=7+3, misture uniformemente e, em seguida, filtre em uma tela de filtro de malha 200. Após a filtragem, está pronto para uso.

Limpeza do material de base: Desengorduramento e remoção de ferrugem, rugosidade da superfície e jateamento de areia, jateamento de areia com grau Sa2.5 ou superior, o melhor efeito é obtido com jateamento de areia com coríndon de malha 46 (coríndon branco).

Ferramentas de revestimento: Limpas e secas, não devem entrar em contato com água ou outras substâncias, caso contrário, afetará a eficácia do revestimento ou até mesmo o tornará inutilizável.

2. Método de revestimento

Pulverização: Pulverize à temperatura ambiente. Recomenda-se uma espessura de pulverização entre 50 e 100 mícrons. Após o jateamento, limpe bem a peça com etanol anidro e seque-a com ar comprimido. Em seguida, o processo de pulverização pode ser iniciado.

3. Ferramentas de revestimento

Ferramenta de revestimento: Pistola de pulverização (diâmetro 1,0). O efeito de atomização de uma pistola de pulverização de pequeno diâmetro é melhor e o efeito de pulverização é superior. São necessários um compressor de ar e um filtro de ar.

4. Tratamento de revestimento

Pode curar naturalmente e permanecer por mais de 12 horas (secagem superficial em 2 horas, secagem completa em 24 horas e cerâmica em 7 dias). Ou coloque-o no forno para secar naturalmente por 30 minutos e depois asse a 150 graus por mais 30 minutos para uma cura rápida.

Observação: Este revestimento é bicomponente. Misture o quanto for necessário. Após a mistura dos dois componentes, eles devem ser usados em até uma hora; caso contrário, engrossarão gradualmente, curarão e se tornarão inutilizáveis.

 

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Exclusivo para Youcai

1. Estabilidade técnica

Após testes rigorosos, o processo de tecnologia cerâmica nanocomposta de nível aeroespacial permanece estável sob condições extremas, resistente a altas temperaturas, choque térmico e corrosão química.

2. Tecnologia de nanodispersão

O processo exclusivo de dispersão garante que as nanopartículas sejam distribuídas uniformemente no revestimento, evitando aglomeração. O tratamento eficiente da interface melhora a ligação entre as partículas, melhorando a força de ligação entre o revestimento e o substrato, bem como o desempenho geral.

3. Controlabilidade do revestimento

Formulações precisas e técnicas compostas permitem que o desempenho do revestimento seja ajustável, como dureza, resistência ao desgaste e estabilidade térmica, atendendo aos requisitos de diferentes aplicações.

4. Características da micro-nanoestrutura:

Partículas cerâmicas nanocompostas envolvem partículas micrométricas, preenchem as lacunas, formam um revestimento denso e aumentam a compactação e a resistência à corrosão. Ao mesmo tempo, as nanopartículas penetram na superfície do substrato, formando uma interface metal-cerâmica, que aumenta a força de ligação e a resistência geral.

 

Princípio de pesquisa e desenvolvimento

1. Problema de correspondência de expansão térmica: Os coeficientes de expansão térmica de materiais metálicos e cerâmicos frequentemente diferem durante os processos de aquecimento e resfriamento. Isso pode levar à formação de microfissuras no revestimento durante o processo de ciclagem de temperatura, ou até mesmo ao seu descolamento. Para resolver esse problema, a Youcai desenvolveu novos materiais de revestimento cujo coeficiente de expansão térmica é mais próximo ao do substrato metálico, reduzindo assim o estresse térmico.

2. Resistência a choques térmicos e vibrações térmicas: Quando o revestimento da superfície metálica alterna rapidamente entre altas e baixas temperaturas, ele deve ser capaz de suportar o estresse térmico resultante sem danos. Isso requer que o revestimento tenha excelente resistência a choques térmicos. Ao otimizar a microestrutura do revestimento, como aumentar o número de interfaces de fase e reduzir o tamanho do grão, a Youcai pode aumentar sua resistência a choques térmicos.

3. Resistência de ligação: A resistência de ligação entre o revestimento e o substrato metálico é crucial para a estabilidade e durabilidade do revestimento a longo prazo. Para aumentar a resistência de ligação, a Youcai introduz uma camada intermediária ou camada de transição entre o revestimento e o substrato para melhorar a molhabilidade e a ligação química entre ambos.

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