Descrição do produto
A tinta de silício orgânico resistente a altas temperaturas, também conhecida como tinta de alta temperatura, é dividida em séries de tintas de silício orgânico e silício inorgânico resistentes a altas temperaturas. A tinta resistente a altas temperaturas, como o nome sugere, é um tipo de tinta que pode suportar oxidação em altas temperaturas e outros meios de corrosão.
- A alta temperatura na indústria de revestimentos geralmente fica entre 100°C e 800°C.
- A tinta precisa manter propriedades físicas estáveis no ambiente mencionado acima: sem descascar, sem bolhas, sem rachaduras, sem pulverizar, sem ferrugem e pode ter uma leve mudança de cor.
Aplicação do produto
A tinta de silício orgânico resistente a altas temperaturas é amplamente utilizada em paredes internas e externas de altos-fornos e fornos de alto-forno, chaminés, condutas de exaustão, canais de secagem, tubos de exaustão, gasodutos de alta temperatura, fornos de aquecimento, trocadores de calor, bem como outras superfícies metálicas e não metálicas para proteção anticorrosiva em altas temperaturas.
Indicadores de desempenho
- Método de teste do indicador de projeto
Aparência da película de tinta: acabamento preto fosco, superfície lisa. GBT1729
Viscosidade (4 xícaras de revestimento): S20-35. Tempo de secagem GBT1723
Secagem em mesa a 25°C, h < 0,5, de acordo com GB/T1728
Meio-duro a 25°C, h < 24
Secagem a 200°C, h < 0,5
Resistência ao impacto em cm50, de acordo com GB/T1732
Flexibilidade em mm, h < 1, de acordo com GB/T1731
Grau de adesão, h < 2, de acordo com GB/T1720
Brilhante, semibrilhante ou fosco
Resistência ao calor (800°C, 24 horas): O revestimento permanece intacto, com ligeira alteração de cor permitida de acordo com GB/T1735
Processo de construção
- (1) Pré-tratamento: A superfície do substrato deve ser tratada por jato de areia para atingir o nível Sa2,5;
- (2) Limpe a superfície da peça de trabalho com diluente;
- (3) Ajuste a viscosidade do revestimento com o diluente específico. O diluente utilizado é o específico, e a dosagem é aproximadamente: para pulverização sem ar - cerca de 5% (em peso do revestimento); para pulverização com ar - cerca de 15-20% (em peso do revestimento); para aplicação com pincel - cerca de 10-15% (em peso do material);
- (4) Método de construção: pulverização sem ar, pulverização a ar ou pincel. Observação: a temperatura do substrato durante a construção deve ser 3°C superior ao ponto de orvalho, mas não superior a 60°C;
- (5) Cura do revestimento: Após a aplicação, ele cura naturalmente em temperatura ambiente e é colocado em uso ou seco em uma sala a 5°C por 0,5 a 1,0 horas, depois colocado em um forno a 180-200°C para assar por 0,5 horas, retirado e resfriado antes do uso.
Outros parâmetros de construção: Densidade - aproximadamente 1,08g/cm3;
Espessura do filme seco (uma demão) 25um; Espessura do filme úmido 56um;
Ponto de fulgor - 27°C;
Quantidade de aplicação do revestimento - 120 g/m2;
Intervalo de aplicação do revestimento: 8-24 horas a 25°C ou menos, 4-8 horas a 25°C ou mais
Período de armazenamento do revestimento: 6 meses. Após esse período, ele ainda pode ser usado se for aprovado na inspeção e estiver qualificado.
Horário da publicação: 10 de setembro de 2025
