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Introdução de tinta

Na infra-estrutura e no sistema industrial da sociedade moderna, os gasodutos desempenham um papel vital. São como artérias de transporte silenciosas, transportando silenciosamente líquidos, gases e substâncias diversas, garantindo o fornecimento de energia, o bom funcionamento da produção industrial e a comodidade do dia a dia. Porém, por trás do trabalho silencioso do oleoduto, existe uma "proteção invisível" indispensável - a tinta do oleoduto, que fornece proteção vital ao oleoduto.

Primeiro, a definição e função da tinta para dutos

A tinta para tubos, como o nome sugere, é uma tinta projetada especificamente para ser aplicada na superfície de tubos. Seu papel principal vai muito além da simples decoração e sinalização, mas se aprofunda em todos os níveis de proteção de dutos e otimização de desempenho.

(1) Prevenção de corrosão e ferrugem

Os tubos metálicos são propensos à corrosão e ferrugem em ambientes úmidos, ácidos ou alcalinos. Isto não só reduzirá a vida útil do gasoduto, mas também poderá levar a vazamentos no gasoduto, causando graves acidentes de segurança e poluição ambiental. A tinta para tubos pode formar uma camada na superfície do tubo para isolar a barreira do ambiente externo, evitando efetivamente umidade, oxigênio e substâncias corrosivas e contato direto com metal. Entre eles, os pigmentos antiferrugem, como chumbo vermelho, pó de zinco, etc., podem reagir quimicamente com a superfície do metal para formar uma camada estável de compostos, aumentando ainda mais o efeito antiferrugem. Desta forma, a pintura do tubo retarda o processo de corrosão e ferrugem, prolonga significativamente a vida útil do tubo e reduz o custo de reparo e substituição devido a danos no tubo.

(2) Melhorar a resistência às intempéries

A tubulação exposta ao ar livre enfrenta o teste de vários climas extremos, a exposição à luz solar fará com que o revestimento envelheça e desbote, a erosão da chuva enfraquecerá a adesão do revestimento e as alternâncias de frio e calor farão com que o material da tubulação se expanda e encolher, afetando assim a integridade do revestimento. A tinta para tubos de alta qualidade tem excelente resistência às intempéries e pode manter um desempenho estável em mudanças climáticas de longo prazo. Sua formulação especial o torna resistente à radiação ultravioleta, evitando o envelhecimento e a fragilização do revestimento; Ao mesmo tempo, a boa resistência à água garante que a chuva não penetre no revestimento, evitando a corrosão do metal subjacente. No inverno frio, a tinta do tubo resiste à influência da baixa temperatura, sem rachar e descascar; No verão quente, pode efetivamente isolar o calor, reduzir o aumento da temperatura interna da tubulação, reduzindo assim o estresse térmico do material da tubulação e garantindo a operação segura da tubulação.

(3) Identificação e advertência

Em sistemas complexos de dutos, os tubos para diferentes finalidades precisam ser diferenciados por cores óbvias para que os operadores possam identificá-los e gerenciá-los com rapidez e precisão. Por exemplo, os gasodutos são frequentemente pintados de amarelo para alertar sobre perigos potenciais e requisitos de utilização especiais; Os canos de incêndio são pintados de vermelho para garantir que possam ser rapidamente localizados e usados em caso de emergência. Além disso, a tinta para tubos também pode adicionar sinais de alerta atraentes em áreas perigosas, áreas de alta pressão ou peças operacionais especiais, como "perigo de alta pressão", "não toque" e assim por diante. Esses sinais podem não apenas lembrar a equipe de prestar atenção à segurança, evitar operações incorretas, mas também fornecer informações importantes para equipes de resgate em situações de emergência, acelerar a velocidade do tratamento de emergência e reduzir a perda de acidentes.

(4) Melhorar a estética

Embora a beleza não seja a função principal da pintura de tubos, um revestimento limpo, uniforme e de cores vivas pode, sem dúvida, melhorar a aparência geral do sistema de tubos. Em locais industriais, a pintura de tubos padronizada e unificada pode mostrar o nível de gestão e a imagem das empresas; Em áreas públicas, como ruas de cidades, áreas residenciais, etc., uma bela pintura de tubos pode reduzir a desordem visual e tornar o ambiente mais limpo e organizado. Além disso, uma boa aparência pode aumentar a confiança e a satisfação do público com as infra-estruturas e melhorar a qualidade geral da cidade.

2, os tipos e características da tinta para dutos

Há uma variedade de tintas para dutos, cada uma com desempenho exclusivo e cenários de aplicação para atender às necessidades de proteção de diferentes dutos em diferentes ambientes e condições de trabalho.

(1) Tinta antiferrugem

A tinta antiferrugem é um revestimento especialmente utilizado para prevenir a ferrugem do metal e é um dos revestimentos básicos para proteção de tubulações. Geralmente contém pigmentos e aditivos antiferrugem especiais, que podem formar uma densa película protetora na superfície do metal, bloqueando o contato entre oxigênio, umidade e meios corrosivos e o metal, de modo a inibir efetivamente a ocorrência de ferrugem.
A tinta antiferrugem é dividida principalmente em duas categorias: tinta antiferrugem oleosa e tinta antiferrugem à base de água. Tinta antiferrugem à base de óleo com solvente orgânico como diluente, tem características de secagem rápida e bom desempenho antiferrugem, mas devido ao seu alto teor de compostos orgânicos voláteis (VOC), tem certo impacto no meio ambiente e na saúde humana, portanto o uso está sujeito a certas restrições. Em contrapartida, a tinta antiferrugem à base de água utiliza água como diluente, que tem as vantagens de proteção ambiental, segurança e não é fácil de queimar, além de atender aos requisitos das regulamentações ambientais modernas. No entanto, o seu tempo de secagem é relativamente longo e o seu desempenho antiferrugem pode ser ligeiramente pior do que o da tinta antiferrugem à base de óleo em alguns casos.
Em termos de pigmentos antiferrugem, chumbo vermelho comum, pó de zinco, fosfato de zinco e assim por diante. A tinta antiferrugem com chumbo vermelho tem um bom efeito antiferrugem, mas como o chumbo vermelho contém chumbo, prejudicial ao meio ambiente e ao corpo humano, ela foi gradualmente restringida. A tinta antiferrugem em pó de zinco usa a proteção eletroquímica do zinco, que pode fornecer proteção antiferrugem eficaz a longo prazo para metais, especialmente adequada para ambientes marinhos e outras ocasiões corrosivas. A tinta antiferrugem de fosfato de zinco reage com a superfície do metal para formar uma película protetora de fosfato estável, que possui boas propriedades antiferrugem e resistência à água.

(2) Tinta anticorrosiva

A tinta anticorrosiva é um revestimento especialmente projetado para resistir à erosão de substâncias químicas e desempenha um papel fundamental na proteção de dutos nas indústrias química, petrolífera, de tratamento de esgoto e outras indústrias. De acordo com os diferentes meios corrosivos, a tinta anticorrosiva pode ser dividida em tinta resistente a ácidos, tinta resistente a álcalis, tinta spray salina e outros tipos.
A tinta resistente a ácidos é usada principalmente para resistir à corrosão de substâncias ácidas, como ácido sulfúrico, ácido clorídrico e assim por diante. As formulações geralmente contêm resinas resistentes a ácidos e cargas especiais que mantêm a integridade e a estabilidade do revestimento em ambientes ácidos. A tinta resistente a álcalis destina-se a substâncias alcalinas, como hidróxido de sódio, hidróxido de potássio, etc., e tem boa resistência a álcalis. A tinta resistente à névoa salina é para lidar com a erosão da névoa salina em áreas costeiras ou ambientes marinhos, por meio de uma estrutura de revestimento especial e pigmentos resistentes à ferrugem, evitando efetivamente a deposição de sal e a corrosão na superfície do oleoduto.
Ao selecionar a tinta anticorrosiva, é necessário considerar de forma abrangente o meio, a temperatura de trabalho, a pressão e outros fatores de transporte por dutos. Por exemplo, na tubulação química, se a entrega for de produtos químicos altamente corrosivos, é necessário escolher uma tinta anticorrosiva com excelente resistência química e selecionar o tipo de resina e pigmento correspondente de acordo com a natureza específica do produto químico.

(3) Tinta resistente a altas temperaturas

Em algumas aplicações industriais especiais, como tubos de calor, tubos de fornos industriais, tubos de escape de motores, etc., os tubos precisam funcionar por muito tempo em um ambiente de alta temperatura. A tinta resistente a altas temperaturas foi desenvolvida para atender a essa demanda.
A tinta resistente a altas temperaturas pode manter a estabilidade do revestimento sob condições de alta temperatura, sem amolecer, fluir, cair e outros fenômenos. Seus principais componentes incluem resina resistente a altas temperaturas, pigmento resistente ao calor e cargas funcionais. A tinta de silicone resistente a altas temperaturas é um tipo comum com excelente resistência a altas temperaturas e pode ser usada por um longo tempo na faixa de temperatura de 200 ° C a 600 ° C. A tinta de silicone inorgânico para altas temperaturas pode suportar temperaturas mais altas, até 800 ° C ou até mais de 1000°C, mas sua flexibilidade e adesão são relativamente pobres.
Para garantir o efeito da tinta de alta temperatura, é necessário um pré-tratamento rigoroso na superfície do oleoduto antes da construção para remover óleo, ferrugem e óxido. Ao mesmo tempo, durante o processo construtivo, deve-se atentar para o controle da espessura e uniformidade do revestimento para evitar a ocorrência de locais muito grossos ou muito finos.

(4) Tinta isolante

Para tubulações que transmitem energia ou são usadas em equipamentos elétricos, como tubos de proteção de cabos, carcaças de transformadores, etc., o desempenho do isolamento é fundamental. A tinta isolante pode formar uma boa camada isolante na superfície da tubulação, evitar vazamento de corrente e garantir a operação segura de equipamentos elétricos.
A tinta isolante é geralmente composta de resina sintética, solvente e enchimento isolante, e possui boa resistência de isolamento, resistência à tensão e resistência à umidade. As tintas isolantes comuns incluem tinta isolante alquídica, tinta isolante de poliéster, tinta isolante epóxi e assim por diante. Ao selecionar a tinta isolante, é necessário considerar de forma abrangente fatores como a tensão de trabalho, o ambiente de uso e os requisitos de isolamento da tubulação.

(5) Tinta de proteção ambiental

Com a melhoria contínua da atenção global à proteção ambiental, a tinta para tubos ecologicamente correta tornou-se a tendência de desenvolvimento do mercado. Esse tipo de tinta reduz a emissão de compostos orgânicos voláteis (COV) no processo de produção e utilização, reduz a poluição do meio ambiente e também reduz os riscos à saúde do pessoal da construção e dos usuários.
A tinta de proteção ambiental inclui principalmente tinta à base de água, tinta com alto teor de sólidos e tinta sem solvente e outros tipos. A tinta à base de água utiliza água como diluente, não contém solvente orgânico, tem as vantagens de proteção ambiental, segurança, não inflamável e assim por diante. Ao aumentar o teor de sólidos na tinta, reduz-se a utilização de solventes, reduzindo assim as emissões de COV. A tinta sem solvente é quase isenta de solventes e possui excelentes propriedades físicas e químicas, mas os requisitos de construção são maiores.
A tinta de proteção ambiental não é apenas excelente na proteção ambiental, seu desempenho também está em constante melhoria, pode atender às necessidades de proteção de vários dutos e tem dado uma contribuição positiva para o desenvolvimento sustentável.

3. a seleção dos pontos de pintura do pipeline

Escolher a tinta certa para tubos é a chave para garantir o efeito protetor e a vida útil do tubo. Ao fazer uma escolha, vários fatores precisam ser considerados para atender aos requisitos do gasoduto no ambiente e nas condições de trabalho específicos.

(A) o uso do ambiente de pipeline

As condições ambientais do tubo são a principal consideração na seleção da tinta para tubo. Diferentes ambientes têm diferentes requisitos para o desempenho dos revestimentos.
Se o gasoduto for instalado em ambiente subterrâneo úmido, como canos de esgoto, gasodutos subterrâneos, etc., é necessário escolher uma tinta com boa resistência à umidade e à corrosão. Esse tipo de tinta geralmente possui excelente resistência à água e resistência química, o que pode prevenir eficazmente a erosão da água e dos produtos químicos no solo subterrâneo.
Para dutos expostos ao ar livre, como dutos de calor aéreos, oleodutos, etc., eles precisam resistir ao teste de fatores naturais, como exposição solar, erosão pluvial, erosão eólica e arenosa. Portanto, tinta para tubos com boa resistência às intempéries e ao desgaste deve ser selecionada para garantir que o revestimento permaneça estável em um ambiente externo de longo prazo.
Se a tubulação estiver em um ambiente de alta temperatura, como tubulações de fornos industriais, tubulações de vapor de usinas termelétricas, etc., então a tinta resistente a altas temperaturas é a melhor escolha. Essa tinta pode manter suas propriedades físicas e químicas em altas temperaturas, evitando deformações, corrosão e outros problemas na tubulação devido às altas temperaturas.

(B) Substâncias transportadas por dutos

O material transportado pelo gasoduto também tem um impacto crucial na escolha da tinta para tubos. Diferentes substâncias possuem diferentes propriedades químicas e físicas, o que pode causar corrosão, dissolução ou desgaste no revestimento do tubo.
Se a tubulação estiver transportando líquidos corrosivos, como ácidos, álcalis, soluções salinas, etc., deve-se escolher uma tinta anticorrosiva que possa resistir à erosão das substâncias químicas correspondentes. Por exemplo, a tubulação que transporta ácido sulfúrico deve usar tinta resistente a ácidos, e a tubulação que transporta solução de hidróxido de sódio precisa usar tinta resistente a álcalis.
Para a transmissão de materiais inflamáveis e explosivos como petróleo e gás natural, além de considerar o desempenho anticorrosivo, também é necessário escolher uma tinta para dutos com bom desempenho antiestático para evitar que o acúmulo de eletricidade estática cause incêndio ou acidentes de explosão.
Se for uma tubulação de alimentos ou água potável, a escolha da tinta é mais rigorosa, devendo utilizar tinta atóxica de proteção ambiental que atenda às normas sanitárias, para garantir que o material transportado não seja contaminado, para proteger a saúde e segurança do público .

(C) Condições de construção

As condições de construção têm influência direta na seleção e no efeito de construção da pintura da tubulação. O método de construção, a ventilação do canteiro de obras e os requisitos de tratamento de superfície são fatores que precisam ser considerados.
Diferentes tintas para tubos são adequadas para diferentes métodos de construção. Por exemplo, algumas tintas são adequadas para escovar devido à sua alta viscosidade e podem ser fixadas uniformemente à superfície do tubo sob a ação do pincel; Outras tintas são mais adequadas para pulverização porque formam um revestimento mais fino e uniforme.
A ventilação do canteiro de obras também é importante. Em locais pouco ventilados, devem ser selecionadas tintas com baixo teor de compostos orgânicos voláteis (COV), para reduzir os danos à saúde dos trabalhadores da construção civil e a poluição ao meio ambiente.
Além disso, os requisitos de tratamento da superfície do tubo também afetarão a escolha da tinta. Se a superfície do oleoduto estiver muito enferrujada ou houver poluentes como óleo, é necessário escolher uma tinta para o oleoduto que ainda possa aderir bem sob más condições de superfície, ou um tratamento de superfície mais rigoroso antes da construção.

(D) Orçamento

Na hora de escolher a tinta para tubos, o orçamento também é um fator que não pode ser ignorado. O preço dos diferentes tipos e marcas de tinta para tubos varia muito, por isso é necessário escolher razoavelmente de acordo com o orçamento sob a premissa de atender aos requisitos de proteção.
Em geral, as tintas para tubos de alto desempenho são relativamente caras, mas podem proporcionar maior vida útil e melhor proteção. Se o orçamento for limitado, você pode escolher alguns produtos com boa relação custo-benefício, mas certifique-se de que seu desempenho atenda às necessidades básicas de proteção do duto.
Ao mesmo tempo, também é necessário considerar o custo de manutenção da pintura de tubos. Algumas tintas para tubos de alta qualidade, embora o investimento inicial seja alto, podem ser mais econômicas no longo prazo devido à sua boa durabilidade e baixa frequência de manutenção.

4, a tecnologia de construção de tinta para dutos

A tecnologia de construção correta é um elo importante para garantir o efeito protetor da pintura da tubulação. Somente seguindo rigorosamente o processo construtivo padrão podemos garantir que a qualidade e o desempenho do revestimento atendem aos objetivos esperados.

(1) Tratamento de superfície

O tratamento de superfície é a etapa fundamental na construção da pintura de tubulações e sua qualidade afeta diretamente a adesão e o efeito de proteção do revestimento.
Antes do tratamento de superfície, a superfície da tubulação precisa ser completamente limpa para remover poluentes como óleo, poeira, ferrugem e óxido. Para tubos gravemente enferrujados, o tratamento de remoção de ferrugem geralmente é realizado por jato de areia, decapagem, retificação e outros métodos. O jateamento de areia é um método comum de remoção de ferrugem, que remove a ferrugem e a camada de oxidação atingindo a superfície da tubulação com partículas de areia pulverizadas em alta velocidade, de modo que a superfície atinja uma certa rugosidade e melhore a adesão do revestimento. A decapagem é o uso de solução ácida para dissolver a ferrugem e o óxido na superfície da tubulação, mas é necessário prestar atenção ao tratamento de neutralização e lavagem após a decapagem para evitar que o ácido residual cause corrosão secundária à tubulação. A retificação é adequada para ferrugem local ou tratamento de superfície de pequenas áreas.
Além da remoção da ferrugem, também é necessário remover óleo e poeira da superfície da tubulação. Métodos como limpeza com solvente, limpeza com soda cáustica ou lavagem com água de alta pressão podem ser usados. Após a conclusão do tratamento de superfície, ele deve ser verificado a tempo para garantir que a superfície do tubo atenda aos requisitos especificados de limpeza e rugosidade.

(2) Pré-revestimento

O pré-revestimento é o processo de pré-revestimento das partes da tubulação que são difíceis de pintar, como a solda, o canto, a junta do parafuso.
Devido ao formato complexo, essas peças estão sujeitas a problemas como revestimento fino e falta de revestimento no processo normal de pintura, por isso precisam ser tratadas com antecedência. A tinta utilizada no pré-revestimento deverá ser a mesma do revestimento principal, e a construção deverá ser realizada com pincel ou pequena pistola para garantir que essas partes fiquem adequadamente protegidas.

(3) Pintura

A pintura é o elo principal da construção da pintura da tubulação, de acordo com o tipo de tinta da tubulação e os requisitos de construção, escolha o método de pintura apropriado.
O revestimento com escova é um método de revestimento tradicional, adequado para pequenas áreas, formatos complexos de tubos ou reparos locais. Ao usar o pincel, preste atenção na dureza e largura das cerdas, bem como na direção e resistência do pincel, para garantir que o revestimento fique uniforme e sem vazamentos.
O revestimento do rolo é adequado para uma grande área de tubulação plana, pode melhorar a eficiência da construção, mas a espessura do revestimento é relativamente fina.
O revestimento do rolo é adequado para uma grande área de tubulação plana, pode melhorar a eficiência da construção, mas a espessura do revestimento é relativamente fina.

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