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tinta para revestimento de estruturas de aço

O aço é um tipo de material de construção não inflamável, com características sísmicas, de flexão e outras. Na prática, o aço pode não apenas aumentar a capacidade de carga dos edifícios, mas também atender às necessidades de modelagem estética do projeto arquitetônico. Também evita defeitos que materiais de construção como o concreto não podem dobrar e esticar. Portanto, o aço tem sido favorecido pela indústria da construção civil, seja em edifícios de um ou vários andares, arranha-céus, fábricas, armazéns, salas de espera, saguões de embarque e outros. Para aprender uns com os outros, o uso derevestimentos de estruturas de açoeprimer de açoa tinta é essencial.

Classificação de revestimentos de estruturas de aço

Os revestimentos de estruturas de aço têm principalmente dois tipos: revestimentos à prova de fogo para estruturas de aço e revestimentos anticorrosivos para estruturas de aço.
(A) estrutura de aço com tinta à prova de fogo

1. Revestimento estrutural ultrafino à prova de fogo

Revestimento à prova de fogo para estrutura de aço ultrafina refere-se à espessura do revestimento dentro de 3 mm (incluindo 3 mm), o efeito decorativo é bom, pode expandir em altas temperaturas e o limite de resistência ao fogo é geralmente dentro de 2 horas do revestimento à prova de fogo da estrutura de aço. Este tipo de revestimento retardante de fogo para estrutura de aço é geralmente um sistema à base de solvente, com força de ligação superior, boa resistência às intempéries e à água, bom nivelamento e boas características decorativas; quando submetido ao fogo, expande-se lentamente e forma espuma para formar uma camada isolante à prova de fogo densa e rígida. A camada à prova de fogo tem uma forte propriedade de impacto resistente ao fogo, retardando o aumento da temperatura do aço e protegendo eficazmente os componentes de aço. A construção do revestimento à prova de fogo para estrutura de aço ultrafina expandida pode ser pulverizada, escovada ou laminada, geralmente usada nos requisitos de limite de resistência ao fogo dentro de 2 horas na estrutura de aço do edifício. Surgiram novas variedades de revestimentos à prova de fogo para estruturas de aço ultrafinas, com resistência ao fogo de 2 horas ou mais, que utilizam principalmente polimetacrilato ou resina epóxi com estrutura especial e resina amino, parafina clorada como aglutinante base, com polifosfato de amônio de alto grau de polimerização, dipentaeritritol e melamina como sistema retardante de fogo. Dióxido de titânio, wollastonita e outros materiais refratários inorgânicos são adicionados ao óleo solvente 200# como composto solvente. Diversas estruturas de aço leves, grades, etc., utilizam esse tipo de tinta à prova de fogo para proteção contra incêndio. Devido ao revestimento ultrafino desse tipo de revestimento retardante de fogo, o uso de revestimentos retardantes de fogo para estruturas de aço mais espessos e mais finos é bastante reduzido, o que reduz o custo total do projeto e faz com que a estrutura de aço obtenha proteção contra incêndio eficaz, com excelente efeito de proteção contra incêndio.

Revestimentos primários para estruturas de aço

2. Revestimento retardante de fogo para estrutura de aço fina

O revestimento à prova de fogo de estrutura de aço de revestimento fino refere-se ao revestimento à prova de fogo de estrutura de aço cuja espessura do revestimento é maior que 3 mm, menor ou igual a 7 mm, tem um certo efeito decorativo, expande e engrossa em alta temperatura, e o limite de resistência ao fogo é dentro de 2 h. Este tipo de revestimento à prova de fogo para estrutura de aço é geralmente composto de um polímero à base de água adequado como material de base, e então composto por um sistema composto de retardantes de chama, aditivos retardantes de fogo, fibras resistentes ao fogo, etc., e seu princípio de prevenção de incêndio é o mesmo que o tipo ultrafino. Para este tipo de revestimento à prova de fogo, o polímero à base de água necessário para ser selecionado deve ter boa adesão, durabilidade e resistência à água ao substrato de aço. Sua decoração é melhor do que revestimentos à prova de fogo espessos, inferior aos revestimentos à prova de fogo de estrutura de aço ultrafino, e o limite geral de resistência ao fogo é dentro de 2 h. Portanto, é comumente usado em projetos de proteção contra incêndio de estrutura de aço com limite de resistência ao fogo inferior a 2 h, e a construção por pulverização é frequentemente usada. Em um período, ocupou uma grande proporção, mas com o surgimento de revestimentos à prova de fogo de estrutura de aço ultrafina, sua participação de mercado foi gradualmente substituída.

3. Revestimento à prova de fogo com estrutura de aço espesso

Revestimento retardante de fogo para estrutura de aço espessa refere-se a uma espessura de revestimento maior que 7 mm, menor ou igual a 45 mm, superfície granular, pequena densidade, baixa condutividade térmica e limite de resistência ao fogo superior a 2 horas. Como a composição de revestimentos retardantes de fogo espessos é principalmente de materiais inorgânicos, seu desempenho ao fogo é estável e o efeito de uso a longo prazo é bom. No entanto, as partículas de seus componentes de tinta são grandes, a aparência do revestimento é irregular, afetando a beleza geral do edifício, por isso é usado principalmente para engenharia estrutural oculta. Este tipo de revestimento retardante de fogo utiliza a superfície granular do material no fogo, a densidade é pequena, a condutividade térmica é baixa ou a absorção de calor do material no revestimento, o que retarda o aumento da temperatura do aço e protege o aço. Este tipo de revestimento à prova de fogo é feito de ligantes inorgânicos adequados (como vidro de água, sol de sílica, fosfato de alumínio, cimento refratário, etc.). Em seguida, é misturado com materiais agregados adiabáticos leves inorgânicos (como perlita expandida, vermiculita expandida, rochas marinhas, esferas flutuantes, cinzas volantes, etc.), aditivos retardantes de fogo, agentes químicos e materiais de reforço (como fibra de silicato de alumínio, lã de rocha, fibra cerâmica, fibra de vidro, etc.) e enchimentos, etc., que apresentam as vantagens de baixo custo. A pulverização é frequentemente usada na construção, sendo adequada para estruturas de aço ocultas internas e externas com limites de resistência ao fogo de mais de 2 horas, estruturas de aço de arranha-céus e estruturas de aço de fábricas de vários andares. Por exemplo, o limite de resistência ao fogo das colunas de edifícios civis altos, edifícios industriais e civis em geral que suportam colunas multicamadas deve atingir 3 horas, e o revestimento à prova de fogo espesso deve ser usado para protegê-las.

(2) pintura anticorrosiva de estrutura de aço

O revestimento anticorrosivo para estruturas de aço é um novo tipo de revestimento anticorrosivo para estruturas de aço, desenvolvido com base em um revestimento anticorrosivo resistente a óleo. A tinta é dividida em dois tipos: primer e acabamento, além de ter uma gama de aplicações mais ampla e poder ser ajustada em diversas cores, de acordo com as necessidades. O revestimento anticorrosivo para estruturas de aço é adequado para esgoto, água do mar, água industrial, gasolina, querosene, diesel de aviação, gás e outros tanques de armazenamento, oleodutos, gasodutos, pontes, redes, equipamentos de energia e todos os tipos de equipamentos químicos, além de ser usado para proteção anticorrosiva em instalações de concreto.

Primeiro, melhore a natureza do metal: isto é, tratamento da liga:

Muitos estudiosos estrangeiros estudaram a influência de vários elementos de liga na resistência à corrosão do aço pela água do mar. Verificou-se que aços de liga à base de Cr, Ni, Cu, P, Si e terras raras apresentam excelentes propriedades anticorrosivas e, com base nisso, uma série de aços resistentes à corrosão pela água do mar foi desenvolvida. No entanto, devido a considerações econômicas e tecnológicas, os elementos acima não são amplamente utilizados em aços resistentes à corrosão pela água do mar.

Em segundo lugar, a formação de uma camada protetora: ou seja, o revestimento de uma camada protetora não metálica ou metálica:

A camada protetora metálica é usada principalmente para fosfatização, oxidação e tratamento de passivação do metal revestido. A camada protetora não metálica é principalmente o revestimento de tinta, plástico, esmalte, graxa mineral e outros materiais na superfície metálica, formando uma camada protetora. O objetivo dessas duas camadas protetoras é isolar o material base do contato com a água do mar, em vez de reagir com ela, formando assim uma proteção.

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