Revestimento à prova de fogo não expansivo para estruturas de aço
Descrição do produto
O revestimento antichamas não expansivo para estruturas de aço é adequado para aplicação por aspersão na superfície de estruturas metálicas, formando uma camada de isolamento térmico e proteção contra incêndio, que protege a estrutura de aço do fogo por meio do isolamento. O revestimento antichamas de camada espessa é composto principalmente de materiais inorgânicos de isolamento térmico, é atóxico e inodoro, e possui características como aplicação conveniente e rápida, forte aderência do revestimento, alta resistência mecânica, longa vida útil de resistência ao fogo, desempenho estável e confiável de resistência ao fogo, além da capacidade de suportar o impacto intenso de chamas de alta temperatura, como as de hidrocarbonetos. A espessura do revestimento de camada espessa varia de 8 a 50 mm. O revestimento não espuma quando aquecido e, devido à sua baixa condutividade térmica, prolonga o aumento da temperatura da estrutura de aço, desempenhando um papel importante na proteção contra incêndio.
faixa aplicada
O revestimento antichamas para estruturas de aço não expansíveis não é apenas adequado para a proteção contra incêndio de diversas estruturas de aço de suporte de carga em vários tipos de edifícios, como arranha-céus, indústrias petrolíferas, químicas, de energia, metalúrgicas e de pequeno porte, mas também aplicável a algumas estruturas de aço com riscos de incêndio causados por produtos químicos de hidrocarbonetos (como petróleo, solventes, etc.), como proteção contra incêndio em obras de engenharia petrolífera, garagens de automóveis, plataformas de perfuração de petróleo e estruturas de suporte de instalações de armazenamento de petróleo, etc.
Indicadores técnicos
Após ser agitado, o líquido no recipiente torna-se uniforme e espesso, sem quaisquer grumos.
Tempo de secagem (seco na superfície): 16 horas
Resistência inicial à fissuração por secagem: sem fissuras
Força de adesão: 0,11 MPa
Resistência à compressão: 0,81 MPa
Densidade seca: 561 kg/m³
- Resistência à exposição ao calor: sem delaminação, descascamento, formação de cavidades ou rachaduras no revestimento após 720 horas de exposição. Atende aos requisitos adicionais de resistência ao fogo.
- Resistência ao calor úmido: sem delaminação ou descascamento após 504 horas de exposição. Atende aos requisitos adicionais de resistência ao fogo.
- Resistência a ciclos de congelamento e descongelamento: sem rachaduras, descascamento ou bolhas após 15 ciclos. Atende aos requisitos adicionais de resistência ao fogo.
- Resistência a ácidos: sem delaminação, descascamento ou fissuras após 360 horas. Atende aos requisitos adicionais de resistência ao fogo.
- Resistência a álcalis: sem delaminação, descascamento ou fissuras após 360 horas. Atende aos requisitos adicionais de resistência ao fogo.
- Resistência à corrosão por névoa salina: sem formação de bolhas, deterioração visível ou amolecimento após 30 ciclos. Atende aos requisitos adicionais de resistência ao fogo.
- A espessura real do revestimento resistente ao fogo, medida, é de 23 mm, e o vão da viga de aço é de 5400 mm. Quando o teste de resistência ao fogo durou 180 minutos, a deflexão máxima da viga de aço foi de 21 mm, sem que ela perdesse sua capacidade de carga. O limite de resistência ao fogo é superior a 3 horas.
Método de construção
(I) Preparação pré-construção
1. Antes de pulverizar, remova quaisquer substâncias aderidas, impurezas e poeira da superfície da estrutura de aço.
2. Para componentes de estrutura de aço com ferrugem, realize um tratamento de remoção da ferrugem e aplique tinta antiferrugem (selecionando tinta antiferrugem com forte aderência). Não pulverize enquanto a tinta não estiver seca.
3. A temperatura do ambiente de construção deve ser superior a 3°C.
(II) Método de pulverização
1. A mistura do revestimento deve ser realizada rigorosamente de acordo com os requisitos, e os componentes devem ser acondicionados conforme as instruções. Primeiro, coloque o material líquido no misturador por 3 a 5 minutos, depois adicione o material em pó e misture até obter a consistência adequada.
2. Utilize equipamentos de pulverização para a construção, como máquinas de pulverização, compressores de ar, baldes de material, etc.; ferramentas de aplicação, como misturadores de argamassa, ferramentas para reboco, colheres de pedreiro, baldes de material, etc. Durante a aplicação por pulverização, a espessura de cada camada de revestimento deve ser de 2 a 8 mm, e o intervalo entre as camadas deve ser de 8 horas. O intervalo entre as camadas deve ser ajustado adequadamente quando a temperatura e a umidade do ambiente forem diferentes. Durante o período de aplicação do revestimento e nas 24 horas seguintes, a temperatura ambiente não deve ser inferior a 4 °C para evitar danos causados pelo congelamento; em condições secas e quentes, é aconselhável criar as condições necessárias para evitar que o revestimento perca água muito rapidamente. Reparos localizados podem ser feitos manualmente.
Notas para Atenção
- 1. O material principal do revestimento antichamas para estruturas de aço de grande espessura para uso externo é embalado em sacos compostos com baixo teor de plástico, revestidos com sacos plásticos, enquanto os materiais auxiliares são embalados em tambores. A temperatura de armazenamento e transporte deve estar entre 3 e 40 °C. Não é permitido armazenar ao ar livre ou expor ao sol.
- 2. O revestimento pulverizado deve ser protegido da chuva.
- 3. O período de armazenamento efetivo do produto é de 6 meses.
