Revestimento à prova de fogo não expansivo para estruturas de aço
Descrição do produto
O revestimento à prova de fogo para estruturas de aço não expansível é adequado para pulverização na superfície de estruturas de aço, formando uma camada de isolamento térmico e proteção contra incêndio, que protege a estrutura de aço do fogo, proporcionando isolamento. O revestimento à prova de fogo espesso consiste principalmente em materiais inorgânicos de isolamento térmico, é atóxico e inodoro, e possui as características de construção conveniente e rápida, forte adesão do revestimento, alta resistência mecânica, longo tempo de resistência ao fogo, desempenho de resistência ao fogo estável e confiável e a capacidade de suportar impactos intensos de chamas de alta temperatura, como hidrocarbonetos. A espessura do revestimento espesso é de 8 a 50 mm. O revestimento não forma espuma quando aquecido e depende de sua baixa condutividade térmica para prolongar o aumento de temperatura da estrutura de aço e desempenhar um papel na proteção contra incêndio.
alcance aplicado
O revestimento à prova de fogo de estrutura de aço não expansível não é apenas adequado para a proteção contra incêndio de diversas estruturas de aço de suporte de carga em vários tipos de edifícios, como edifícios altos, petróleo, produtos químicos, energia, metalurgia e indústria leve, mas também é aplicável a algumas estruturas de aço com riscos de incêndio causados por produtos químicos de hidrocarbonetos (como óleo, solventes, etc.), como proteção contra incêndio para engenharia de petróleo, garagens de automóveis, plataformas de perfuração de petróleo e estruturas de suporte de instalações de armazenamento de petróleo, etc.
Indicadores técnicos
O estado no recipiente torna-se um líquido uniforme e espesso após ser mexido, sem grumos.
Tempo de secagem (superfície seca): 16 horas
Resistência inicial à fissuração por secagem: sem fissuras
Força de ligação: 0,11 MPa
Resistência à compressão: 0,81 MPa
Densidade seca: 561 kg/m³
- Resistência à exposição ao calor: sem delaminação, descascamento, escavação ou rachaduras no revestimento após 720 horas de exposição. Atende aos requisitos adicionais de resistência ao fogo.
- Resistência ao calor úmido: sem delaminação ou descascamento após 504 horas de exposição. Atende aos requisitos adicionais de resistência ao fogo.
- Resistência a ciclos de congelamento e degelo: sem rachaduras, descamação ou formação de bolhas após 15 ciclos. Atende aos requisitos adicionais de resistência ao fogo.
- Resistência a ácidos: sem delaminação, descascamento ou rachaduras após 360 horas. Atende aos requisitos adicionais de resistência ao fogo.
- Resistência a álcalis: sem delaminação, descascamento ou rachaduras após 360 horas. Atende aos requisitos adicionais de resistência ao fogo.
- Resistência à corrosão por névoa salina: sem bolhas, deterioração evidente ou amolecimento após 30 ciclos. Atende aos requisitos adicionais de resistência ao fogo.
- A espessura real do revestimento de resistência ao fogo medida é de 23 mm e o vão da viga de aço é de 5400 mm. Quando o ensaio de resistência ao fogo dura 180 minutos, a grande deflexão da viga de aço é de 21 mm, sem perda de sua capacidade de carga. O limite de resistência ao fogo é superior a 3,0 horas.
Método de construção
(I) Preparação Pré-Construção
1. Antes de pulverizar, remova quaisquer substâncias aderentes, impurezas e poeira da superfície da estrutura de aço.
2. Para componentes de estrutura de aço com ferrugem, realize um tratamento de remoção de ferrugem e aplique tinta antiferrugem (escolha uma tinta antiferrugem com forte aderência). Não pulverize até que a tinta esteja seca.
3. A temperatura do ambiente de construção deve ser superior a 3℃.
(II) Método de pulverização
1. A mistura do revestimento deve ser realizada rigorosamente de acordo com os requisitos, e os componentes devem ser embalados de acordo com os mesmos. Primeiro, coloque o material líquido no misturador por 3 a 5 minutos, depois adicione o material em pó e misture até obter a consistência desejada.
2. Utilize equipamentos de pulverização para construção, como máquinas de pulverização, compressores de ar, baldes de material, etc.; ferramentas de aplicação, como misturadores de argamassa, ferramentas para reboco, desempenadeiras, baldes de material, etc. Durante a pulverização da construção, a espessura de cada camada de revestimento deve ser de 2 a 8 mm, e o intervalo entre as obras deve ser de 8 horas. O intervalo entre as obras deve ser ajustado adequadamente quando a temperatura e a umidade do ambiente forem diferentes. Durante o período de construção do revestimento e 24 horas após a construção, a temperatura ambiente não deve ser inferior a 4°C para evitar danos por congelamento; em condições secas e quentes, é aconselhável criar as condições de manutenção necessárias para evitar que o revestimento perca água muito rapidamente. Reparos locais podem ser feitos manualmente.
Notas de Atenção
- 1. O material principal do revestimento à prova de fogo com estrutura de aço espessa para ambientes externos é embalado em sacos compostos de baixa densidade, revestidos com sacos plásticos, enquanto os materiais auxiliares são embalados em tambores. A temperatura de armazenamento e transporte deve estar entre 3 e 40°C. Não é permitido armazenar ao ar livre ou expor ao sol.
- 2. O revestimento pulverizado deve ser protegido da chuva.
- 3. O período efetivo de armazenamento do produto é de 6 meses.
