Revestimento anticorrosivo de poliureia para tubulações e tanques de esgoto.
Descrição do produto
Os revestimentos de poliureia são compostos principalmente por componentes de isocianato e poliéteraminas. As matérias-primas atuais para a poliureia consistem principalmente em MDI, poliéter polióis, poliéter poliaminas, extensores de cadeia de amina, diversos aditivos funcionais, pigmentos e cargas, além de diluentes ativos. Os revestimentos de poliureia apresentam características como cura rápida, aplicação ágil, excelente desempenho anticorrosivo e impermeabilizante, ampla faixa de temperatura de aplicação e processo de fabricação simples. São particularmente adequados para diversas indústrias e empresas de mineração, estacionamentos, campos esportivos, etc., para revestimento de pisos com requisitos de resistência ao deslizamento, à corrosão e ao desgaste.
CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO
- Resistência superior ao desgaste, resistente a riscos, maior vida útil;
- Possui maior resistência que o piso epóxi, sem descascar ou rachar:
- O coeficiente de atrito da superfície é alto, tornando-a mais antiderrapante do que os pisos de epóxi.
- Formação de película em uma única demão, secagem rápida, aplicação simples e rápida:
- O revestimento apresenta excelente aderência e é fácil de reparar.
- As cores podem ser escolhidas livremente. É bonito e vibrante. É atóxico e ecológico.
A tecnologia de poliureia entrou no campo da anticorrosão relativamente cedo e tem sido amplamente aplicada na engenharia. Suas aplicações incluem a proteção anticorrosiva de estruturas de aço, como dutos, tanques de armazenamento, docas, estacas de aço e tanques de armazenamento de produtos químicos. O revestimento do material é denso, sem juntas, possui forte desempenho anticorrosivo e antipermeabilizante, pode suportar a erosão da maioria dos meios químicos e pode ser usado por um longo período em ambientes externos com forte corrosão, como pântanos, lagoas, petróleo salgado e áreas rochosas, sem esfarelar, rachar ou descascar. Possui boa resistência às intempéries. O revestimento anticorrosivo de poliureia Delsil não se rompe mesmo se houver deformação na estrutura de aço, e ainda pode cobrir toda a superfície da peça mesmo em condições anormais, como saliências ou reentrâncias em dutos.
Procedimentos de construção
Nova tecnologia anticorrosiva para piscinas de esgoto
Com a crescente preocupação com a proteção ambiental, o tratamento de efluentes industriais, hospitalares e de dejetos animais em áreas rurais tem adotado o método de coleta centralizada. A proteção contra corrosão de tanques de concreto ou estruturas metálicas que contêm esgoto ou efluentes tornou-se uma prioridade. Caso contrário, podem ocorrer vazamentos secundários, resultando em contaminação irreversível do solo. Segundo dados incompletos, a vida útil de tanques de esgoto com proteção anticorrosiva é 15 vezes maior do que a de tanques sem essa proteção. Claramente, a proteção anticorrosiva de tanques de esgoto não é apenas um elemento essencial das instalações de proteção ambiental, mas também uma fonte de lucro para as empresas.
- 1. Lixamento e limpeza do porão: Primeiro, varra e depois limpe para remover poeira, manchas de óleo, sal, ferrugem e agentes desmoldantes da superfície da base. Após o lixamento completo, aspire a poeira.
- 2. Revestimento primário sem solvente: Deve ser aplicado na superfície do piso antes da construção. Ele sela os poros capilares da superfície, reduz defeitos no revestimento após a aplicação e aumenta a aderência entre o revestimento e o piso de cimento ou concreto. Aguarde a cura completa antes de prosseguir para a próxima etapa da construção.
- 3. Camada de reparo com massa de poliureia (selecionada com base nas condições de desgaste): Utilize a massa de poliureia específica para reparo e nivelamento. Após a cura, utilize uma lixadeira elétrica para um lixamento completo e, em seguida, aspire.
- 4. Selagem com primer sem solvente: Misture o primer sem solvente e o agente de cura na proporção prescrita, mexa bem e aplique o primer uniformemente com um rolo ou espátula dentro do tempo de uso especificado. Sele a superfície base e aumente a aderência. Deixe curar por 12 a 24 horas (dependendo das condições do piso, seguindo o princípio de selagem do piso).
- 5. Aplicação do revestimento anticorrosivo de poliureia por pulverização: Após a aprovação no teste de pulverização, aplique primeiro no orifício de conexão e, em seguida, na superfície interna do tubo. Tubos retos ou curvas devem ser pulverizados na fábrica, e as juntas, no local da obra. A pulverização deve ser feita de cima para baixo, e em pequenas áreas, em um padrão cruzado. A espessura do revestimento deve ser de 1,5 a 2,0 mm. A pulverização deve ser concluída em uma única etapa. Os métodos específicos podem ser encontrados nas "Especificações de Revestimento de Poliureia para Engenharia".
- 6. Aplicação com rolo e pulverização da camada superior de poliureia: Misture o agente principal e o agente de cura na proporção prescrita, mexa bem e utilize um rolo específico para aplicação uniforme ou uma máquina de pulverização para aplicar a camada superior de poliureia sobre a superfície da camada de poliureia totalmente curada. Resiste aos raios ultravioleta, previne o envelhecimento e a alteração de cor.
Prevenção da corrosão em dutos
Nas últimas décadas, houve um desenvolvimento significativo em materiais para prevenção de corrosão em dutos. Do sistema inicial de prevenção de corrosão com alcatrão de hulha ao sistema de prevenção de corrosão com plástico 3PE e, agora, aos materiais compósitos poliméricos, o desempenho melhorou consideravelmente. Atualmente, a maioria dos métodos de prevenção de corrosão apresenta características como alta dificuldade de construção, vida útil curta, manutenção complexa em estágios posteriores e baixo impacto ambiental. O surgimento da poliureia preencheu essa lacuna no setor.
- 1. Jateamento de areia para remoção de ferrugem: Primeiramente, os tubos são submetidos a jateamento de areia para remoção de ferrugem, seguindo o padrão Sa2.5. O processo de jateamento deve ser concluído em até 6 horas. Em seguida, é aplicada a camada de primer de poliuretano.
- 2. Aplicação do primer: Após o jateamento de areia, aplica-se o primer especial sem solventes. Depois que o primer secar até que não haja mais líquido visível na superfície, aplica-se o revestimento de poliuretano por pulverização. Certifique-se de aplicar uma camada uniforme para garantir a adesão entre o poliuretano e o substrato do tubo.
- 3. Aplicação de poliuretano por pulverização: Utilize uma máquina de pulverização de poliuretano para aplicar o produto uniformemente até atingir a espessura desejada. A superfície deve ficar lisa, sem escorrimento, poros, bolhas ou rachaduras. Para danos localizados ou poros, pode-se utilizar o reparo manual com poliuretano.
