Revestimentos de piso de poliureia com tinta resistente ao desgaste
Descrição do produto
Os revestimentos de poliureia são compostos principalmente por componentes isocianatos e aminas de poliéter. As matérias-primas atuais para poliureia consistem principalmente em MDI, polióis de poliéter, poliaminas de poliéter, extensores de cadeia de amina, diversos aditivos funcionais, pigmentos e cargas, e diluentes ativos. Os revestimentos de poliureia apresentam rápida velocidade de cura, rápida velocidade de construção, excelente desempenho anticorrosivo e à prova d'água, ampla faixa de temperatura e processo simples. São particularmente adequados para diversas empresas industriais e de mineração, estacionamentos, campos esportivos, etc., para revestimento de pisos com requisitos de resistência antiderrapante, anticorrosiva e ao desgaste.
CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO
- Resistência superior ao desgaste, resistente a arranhões, maior vida útil;
- Possui maior tenacidade que o piso epóxi, sem descascar ou rachar:
- O coeficiente de atrito da superfície é alto, tornando-o mais antiderrapante do que o piso epóxi.
- Formação de filme de camada única, secagem rápida, construção simples e rápida:
- O revestimento tem excelente aderência e é fácil de reparar.
- As cores são de livre escolha. É bonito e brilhante. Não é tóxico e ecológico.
Procedimentos de construção
Estande Esportivo
- 1. Tratamento básico da superfície: Remova poeira, manchas de óleo, depósitos de sal, ferrugem e agentes desmoldantes da superfície da base, varrendo primeiro e depois limpando. Após o lixamento completo, é realizada a coleta de pó por vácuo.
- 2. Aplicação de primer especial: Aplique com rolo o primer especial para poliureia para selar os poros capilares, reduzir defeitos do revestimento e aumentar a adesão entre o revestimento de poliureia e a superfície de base.
- 3. Remendos com massa de poliureia (dependendo do desgaste da superfície da base): Utilize o material de remendo especial para poliureia para reparar e nivelar a superfície da base. Após a cura, use uma lixa elétrica para lixar bem e, em seguida, use um aspirador de pó para limpar.
- 4. Aplique com rolo o primer especial para poliureia: Feche novamente a superfície do solo, aumentando significativamente a aderência entre a poliureia e a base.
- 5. Revestimento impermeabilizante de poliureia pulverizado: Após testar a pulverização, pulverize de cima para baixo e depois de baixo para cima, aplicando em uma pequena área em um padrão transversal e longitudinal. A espessura do revestimento é de 1,5 a 2 mm. A pulverização é concluída de uma só vez. Métodos específicos podem ser encontrados em "Especificações de Revestimentos de Poliureia para Engenharia". Ela desempenha um papel fundamental na impermeabilização, sendo resistente ao desgaste e antiderrapante.
- 6. Aplique o acabamento especial para poliureia com spray/rolo: Misture o agente de base e o agente de cura na proporção adequada, mexa bem e use o rolo especial para aplicar o acabamento de poliureia uniformemente sobre a superfície do revestimento de poliureia completamente curada. Resiste aos raios ultravioleta, previne o envelhecimento e a descoloração.
Chão da oficina
- 1. Tratamento da fundação: Lixe a camada flutuante da fundação, expondo a superfície dura da base. Certifique-se de que a fundação atinja um grau C25 ou superior, esteja plana e seca, livre de poeira e não precise ser lixada novamente. Se houver favos de mel, superfícies ásperas, rachaduras, etc., utilize materiais de reparo para repará-la e nivelá-la, garantindo a durabilidade.
- 2. Aplicação do primer de poliureia: Aplique o primer especial de poliureia uniformemente sobre a fundação para selar os poros capilares da superfície, melhorar a estrutura do solo, reduzir os defeitos do revestimento após a pulverização e aumentar a aderência entre a massa de poliureia e o cimento ou piso de concreto. Aguarde a cura completa antes de prosseguir para a próxima etapa da construção. Se houver uma grande área com exposição branca após a aplicação, será necessário reaplicá-la até que todo o piso fique marrom-escuro.
- 3. Aplicação de massa de poliureia: Aplique a massa especial de poliureia correspondente uniformemente sobre a fundação para aumentar a planura do piso, selar os poros capilares invisíveis a olho nu e evitar a formação de furos devido aos poros capilares no piso devido à pulverização de poliureia. Aguarde a cura completa antes de prosseguir para a próxima etapa da construção.
- 4. Aplicação de primer de poliureia: Na massa de poliureia curada, aplique o primer de poliureia uniformemente para aumentar efetivamente a adesão entre a camada de poliureia pulverizada e a massa de poliureia.
- 5. Pulverizar a poliureia na construção: Dentro de 24 horas após a cura do primer, utilize equipamento profissional de pulverização para pulverizar a poliureia uniformemente. A superfície do revestimento deve estar lisa, sem escorrimento, furos, bolhas ou rachaduras; para danos locais ou furos, pode-se utilizar o reparo manual com poliureia.
- 6. Aplicação de acabamento de poliureia: Após a secagem da superfície de poliureia, aplique o acabamento de poliureia para evitar envelhecimento, descoloração e aumentar a resistência ao desgaste do revestimento de poliureia, protegendo-o.
Equipamentos de mineração
- 1. Substrato metálico, jateamento de areia para remoção de ferrugem, atendendo ao padrão SA2.5. A superfície fica livre de poeira, poluição, manchas de óleo, etc. Diferentes tratamentos são realizados de acordo com a fundação.
- 2. Aplicação de primer (para aumentar a aderência da poliureia à base).
- 3. Construção com pulverização de poliureia (principal camada protetora funcional. A espessura geralmente recomendada é entre 2 mm e 5 mm. Planos de construção específicos são fornecidos de acordo com os produtos correspondentes).
- 4. Construção com aplicação de pincel/pulverização de acabamento (antiamarelecimento, resistência a UV, aumentando a variedade de requisitos de cores).
